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ISO是每個企業在長期的發展中都會要去辦理的一項認證,那么ISO究竟是誰頒發的呢?很多企業主以為,ISO是認監委頒發的,但是更標準的答案是:認監委授權發證的第三方評估機構發證。因為認監委是不會直接面對企業的申請的,而我們的企業要申請ISO呢,可以通過認監委認可的下面100多家第三方評估機構進行認證。那如何去判斷第三方機構是否具備ISO發證資質呢?答案是,可以向幫助我們企業進行認證的機構要求提供認監...
精益思想就是消除一切不為產品和服務創造價值的活動,并以顧客確認的價值為主要,讓顧客用最少的開支,獲得最合適的最大的效益,從而提高產品核心競爭力。那么我們就需要借助工具“價值流分析Value Stream map Analysis”,分辨所有賦予產品或服務的價值,哪些是有用的顧客所需要的,哪些是必須的,哪些是可以消除的不必要的。 價值流是指企業從設計到投產,從訂單、計劃、原材料、到送貨或服務的...
流動是精益思想的五大原則之一,是精益思想的中堅,其目的是使價值不間斷地流動起來,這是精益生產中最精化的部分。早在1913年,亨利?福特把轎車組裝生產線設計成連續流動的生產,使福特的T型汽車的組裝下作量減少了90%,他是最先認識到流動潛力的人。那是個生產導向的時代,流水線的大量生產是合理的也是最有效率的方式。但是精益生產的挑戰在于多樣少量的生產時代是否也能夠創造出連續流動的生產?連續流動的概念在...
為認真貫徹落實全國、全省煙草工作會議精神,有效破解行業“三大課題”,深入持續開展“管理創一流”活動,進一步夯實基礎管理,不斷提升專賣管理水平,那么如何保障精益專賣管理工作的順利開展呢? 一、加強宣貫、強化學習。學習是基礎,通過學習了解、掌握、領悟精益管理的特點與方式,把精益思想深植于心。認識是前提,精益思想作為一種管理理念,強調過程中減少浪費和創造價值,提高管理水平和工作質量,領導要發揮表率...
什么是精益六西格瑪 精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合,其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理,吸收兩種生產模式的優點,彌補單個生產模式的不足,達到更佳的管理效果。 精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是二者的互相補充、有機結合。 按照所能解決問題的范圍,精益六西格瑪包括了精益生產和六西格瑪管理。根據精益六西格瑪解決具體問題的復雜程度...
精益生產TPS基礎知識十三問 1、 豐田生產方式的基本思想是什么? 徹底杜絕浪費 2、 TPS思想得最終目標是什么? 提高質量、降低成本、提高效率,最終實現利潤最大化 3、 什么是準時化生產? 通過流水作業裝配一個產品的過程中,所需要的零部件在需要的時刻,以需要的數量送達生產線上 4、 生產現場的浪費一般可以分為哪幾類? 過量生產浪費、等待浪費、搬運的浪費、加工本身的浪費、庫存...
企業實施精益生產對提高企業競爭力發揮著重要作用,設備管理是企業管理不可缺少的組成部分。對許多企業,尤其是廣大中小企業而言,如何根據現有條件,通過改善管理來達到提高設備維護水平的目的,是一個普遍面臨的問題。事實證明,重視現場改善是提高設備管理水平的既簡單易行又行之有效的辦法。 一、清掃即點檢 許多企業都在開展以創造干凈整潔的工作場所為目的的5S管理活動。5S管理活動對設備管理同樣是非常重要的...
拉動生產系統 是一種通過只補充已消耗的資源,來達到控制資源流動的生產管理系統。旨在需要的時間,按需要的品種,按需要的數量,生產所需要的產品。 拉動式生產產生的背景 20世紀中期日本的汽車市場非常小,且不穩定,但對產品種類的需求卻較多 汽車公司的狀況是: ?產品質量不穩定 ?交貨期長 ?總裝車型品種多、批量小 ?生產過程中的庫存量極大 豐田公司對美國超市貨物研究后發現: ?貨...
我們常說企業的這個核心競爭力,那個核心競爭力,但分析所有的所謂核心競爭力的最終結果都是為了創造價值,企業的核心競爭力,來自于為自身,為合作伙伴和為顧客創造的價值。創造的價值越大越多,那么需要的人就會越多,使用的人就會越滿意,伙伴們更愿意與你合作,自身利潤也就越高,那么就更有能力去創造更大的價值。 而一個企業從設計產品開始到產品交付顧客以及后續的服務完成的整個過程中,存在跟多的活動環節,這眾多...